工业可以说是我国经济腾飞的zui大助力，而现在我国的工厂又几乎是以煤炭为质料的，在煤炭焚烧后又不经处理直接向外排放，因此在排放废气的进程中，会有许多的微尘颗粒物发生，对咱们的生存环境，身体健康都构成了必定的影响。近几年受环境方式的影响，许多工业都受到限产定量的束缚，比如像山东、山西、河北、天津等工业大省的部分区域，不只限产定量，还被要求到达超低排放规范，现在，跟着环保认识的进步，咱们对空间问题变得更加灵敏，许多偏僻山区本来因为环保局力所不及没有监察到位，可是现在也列入了监管范围，近段时刻许多甘肃等区域的咨询除尘设备，其中不乏一些窑厂、砖厂等工业，其中有一家企业是煤矸石烘干窑，本来运用的湿式除尘器，也就是咱们常说的水除，可是因为排放不合格，并且水除会构成二次污染严峻，环保局勒令其整改。
湿电除尘器也叫湿式静电除尘器，WESP除雾器，是一种根据静电除尘器原理开展而来的新式除尘设备。它和干式静电除尘器的原理大致相同，从字面上也可以了解，就是靠电负荷粉尘，运用运用结构来区别，一种是是运用耐腐蚀导电资料（可以为导电功能的的非金属资料或具有耐腐蚀特性的金属资料）做集尘极，另一种是用通过喷水或溢流水构成导电水膜，运用不导电的非金属资料做集尘极。湿电除尘器可以有用去除含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质。所以说湿电除尘器是十分合适用于煤矸石窑炉烟气管理，并且今后也会被使用其他高湿高温气体处理，湿电除尘器的使用会越来越广泛。
湿式电除尘器与脱硫装置配套使用，布置在湿法脱硫设施尾部，其主要目的是脱硫后烟气中的烟尘，确保烟尘排放达标。此技术是依靠高压静电场的作用，将各种微细颗粒物收集至集尘极，然后依靠冲洗的方式收集，达到除尘的目的。
湿式电除尘器的工作原理：金属放电线在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，使粉尘或雾滴粒子表面荷电，荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动，并沉积在收尘极上，水流从集尘板顶端流下，在集尘板上形成一层均匀稳定的水膜，将板上的颗粒带走。因此，湿式电除尘器与干式ESP的除尘原理相同，都要经历荷电、收集和清灰三个阶段。然而，与静电除尘器清灰不同的是，湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰。
湿式电除尘器主要由本体部分、灰水循环系统、排水系统、控制系统、电气系统等组成。其中前段阳极板采用循环水连续喷淋，末段阳极板采用综合水连续喷淋;前段阳极板采用灰水分离并经中和后的循环水喷淋，形成均匀水膜并避免极板因酸液聚集发生腐蚀，末段阳极板采用综合水连续喷淋，可避免循环水中的盐和悬浮物对WESP出口含尘量的影响，进一步提高除尘效率。阴极线采用定期冲洗方式，避免酸液长期积聚而发生腐蚀。冲洗后的废水进入排水箱经排水泵打至脱硫吸收塔。
湿电除尘器机催化集成烟气净化技术具有以下突出特点：
（1）脱硫、脱硝、脱*效率高；
（2）多种烟气污染物同时净化：在同一套装置系统中实现低温脱硝、脱硫、脱重金属等；
（3）工艺成熟、可靠，运行维护方便，占地小；
（4）催化剂循环使用；
（5）无废水排放二次污染问题；
（6）适应性强；对煤种的变化、烟气负荷的波动有很强适应性；
（7）脱硫副产物实现资源化利用；
湿电除尘器安装前的准备工作，要保证电除尘器的整体安装质量，就必须建立一套完善的质量保证体系和一支训练有素的施工队伍，做到准备充分，行之有效。准备工作包括：必要的吊装、组装工具，熟悉安装说明书和安装图纸的要求以及进厂设备的验收等。
砖窑厂湿电除尘器运维注意事项
1）加强在线监测系统（CEMS）、循环泵、湿式除尘变等重要设备、仪表维护，运行期间严禁开启吸收塔、湿式除尘器人口门和高压隔离刀柜门，严禁直接断开隔离刀；
2）按规定定期进行吸收塔除雾器、湿式除尘器冲洗，并在机组停运后及时冲洗，防止除雾器、阳极模块结垢。
3）机组停运，做好安全措施后，方可进入吸收塔（A/B）；确认湿式除尘器高压控制柜断电、隔离开关断开、电场可靠接地（并办理相关工作票）后，方可打开人口门进入湿式除尘器内。
4）湿电除尘器检修检查重点：阳极模块积灰检查（清洁无杂物）；阴极线检查（完好、间距均匀）；冲洗水管路、喷嘴检查（无脱落、方向正确，检查是否冲洗到其他电场）。严禁踩踏阴极线、谨防杂物遗留在吸收塔和湿式除尘内。
5）检修结束，宜进行空载升压试验。对比各电厂电压值应基本一致（对于恒流源，二次电流应达到额定值1500mA），当某个电场出现闪落现象时，应进行电场检查（有无杂物、是否均匀）。当无闪落现象、电压偏低，为了检查检修质量，可以采取2台变压器并联升压手段，一般建议手动操作，控制两台变压器输出电流基本一致。
6）进行入口限位开关连锁保护试验、隔离刀连锁试验以及循环泵全停、A塔温度高保护传动试验
7）检查确认检修工作票结束，主要保护投入，机组方可启动。
8）冬季应提前启动湿式除尘的热风吹扫和瓷瓶加热系统
9）热风吹扫系统，先启风机再投加热系统，停运反之。
10）压缩空气系统，先启动压缩机再启动干燥器，停运时先停干燥器后停压缩机，运行中如压缩机故障，应立即停运干燥器。
11）冷水机与泵站启动信号顺控，系统自动开机状态下，先启动泵站，延时1min后冷水机启动，系统自动关机状态下，先关闭冷水机、延时1min后泵站关闭；注意泵停运后，应立即停冷水机，否则冷水机可能损坏。
12）湿式除尘冲洗前，应停运对应电场，否则电场放电。
湿式电除尘器常见故障及处理方法
1.现象：电压、二次电压偏低；二次电流偏小。电流偏大很多，上升快，与二次电流上升不成比例。
原因：整流变压器有匝间短路或硅堆有存在开路或击穿短路。
处理：做开路试验，侧有电流出现，即变压器内部有器件损坏，偏励磁产生或短路。需吊芯维修，更换损坏器件。
2.现象：一、二次电压低，二次电流小，电流非常大，上升时一、二次电流不成比例，电流猛增与突变，可能爆快熔，变压器有明显的异常声音。
机组启动采用微油点火方式，烟气中含有不完全燃烧的燃油雾滴，会对阳极柔性布造成污染，影响其导电性。为了降低粉尘的排放，减少燃油对湿式电除尘器造成污染，机组启动初期投人微油点火之前，先投入湿式电除尘器阴阳极连续水冲洗，使阳极表面充分湿润，将3个电场二次电压调至27kV,减少聚集到阳极柔性布上粉尘和燃油附着量，限度降低燃油对柔性布的影响.同时控制机组启动燃油量，维持燃油母管压力在0.55-0.6MPa.微油燃油量维持0.6-0.7t/h，当油流量高时，检查调整油枪喷头锁孔.杜绝大油枪阀门不严漏油对湿式电除尘器的影响。随着锅炉负荷增加，及时退出微油点火方式，停运湿式电除尘器连续冲洗，逐渐提高二次电压至正常值，控制电场火花率，完成机组启动要求，实现湿式除尘器随机组同步启动，解决了机组启动用油影响柔性布导电性问题。
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